Бетонная лестница в частном доме своими руками

Прочность лестничного сооружения, ведущего на второй этаж, будет зависеть от следования правилам безопасности при ее постройке. Выполнив опалубку по всем правилам, вы не будете сомневаться в высоком качестве вашей лестницы. Такие действия способствуют устойчивости, долговечности и надежности марша.

Достоинства и недостатки бетонной лестницы

Одним из самых распространенных материалов для изготовления лестницы в частном доме является бетон. Бетонная лестница на второй этаж своими руками из армированного железобетона обладает рядом преимуществ по сравнению с другими вариантами исполнения:

  1. Такая лестница обладает огромным запасом прочности. Армированный бетон – самый крепкий материал, применяющийся при изготовлении лестниц. Срок эксплуатации такой лестницы составит не менее 100 лет.
  2. Бетонная лестница в доме не вибрирует, не дает усадку, а значит, при эксплуатации она не будет скрипеть, материалы, использованные в качестве чистовой отделки, не потрескаются и не отвалятся от основания.
  3. Бетон обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, а значит шагов людей, поднимающихся по лестнице, не будет слышно за примыкающей стеной.
  4. Только на лестнице из бетона возможна чистовая отделка тяжелыми материалами, такими как мрамор, гранит или любой другой натуральный камень. На нее можно устанавливать массивные фигурные кованые перила без опасений, что конструкция не выдержит такой нагрузки.
  5. Сами лестницы или ступени могут быть самых вычурных форм, поскольку форма зависит только от опалубки. Самые красивые дизайнерские решения лестниц в классических интерьерах выполняются именно из бетона. Это может быть даже винтовая бетонная лестница для дома, которая не только выглядит красиво, но и экономит пространство жилого помещения.
Достоинства и недостатки бетонной лестницы

Несмотря на всю привлекательность, бетонные лестницы обладают рядом недостатков, что может сделать невозможным их устройство в конкретном доме:

  1. Лестницу на второй этаж начинают монтировать еще на этапе строительства коробки, до установки крыши, а иногда и до монтажа межэтажных перекрытий. Почти невозможно ее устройство в уже построенном помещении с чистовой отделкой.
  2. Для устройства конструкции из бетона подойдет не всякое основание. Нагрузка, создаваемая бетонной лестницей на перекрытия очень высока, поэтому устанавливать ее на облегченный деревянный пол попросту опасно.
  3. Как правило до изготовления бетонной лестницы на второй этаж в частном доме разрабатывается комплект рабочих чертежей, что увеличивает расходы на ее строительство. Только проектировщик-конструктор сможет грамотно рассчитать диаметр и шаг арматуры для устройства надежного изделия, чтобы у заказчика не оставалось вопросов как сделать бетонную лестницу в собственном доме.
  4. Необходимость чистовой отделки лестницы на второй этаж в частном доме. В отличие от деревянной или металлической конструкции, бетонные лестницы требуют использования отделочных материалов для чистовой отделки. Стоимость их может варьироваться от вполне бюджетной керамической плитки до дорогостоящего натурального камня в зависимости от финансовых возможностей заказчика и стиля помещения.

Бетонные сооружения – эксплуатируются веками!

Лестница представляет собой сложную архитектурную конструкцию, к которой предъявляется немало специальных требований. Она обязана быть комфортной для использования, эстетичной, прочной, не требующей частых ремонтов. Всем этим, а также многим другим эксплуатационным условиям полностью отвечают бетонные лестницы. По длительности эксплуатации, художественной выразительности и прочностным характеристикам они не имеют себе равных. Кроме того, такие сооружения без особых затруднений возводятся своими руками.

Лестница — сложная строительная конструкция, особенно бетонная Рекомендуем

  • Размеры лестницы – вникаем во все нюансы самостоятельно
  • Подсветка лестницы в доме – как сделать своими руками
  • Лестницы на второй этаж в частном доме – руководство по изготовлению и самостоятельной сборке

Конструкции из бетона строятся и внутри помещений, и перед входом в дом. Такие лестницы также имеют и другие достоинства. Они:

Бетонные сооружения – эксплуатируются веками!
  • Обладают уникальной стойкостью ко всем внешним негативным воздействиям, начиная от яркого солнечного света и осадков и заканчивая серьезными механическими нагрузками.
  • Позволяют воплощать в реальность любые планировочные решения. Бетонные сооружения могут выполняться в сложносоставных и в самых простых, например, одномаршевых, формах.
  • Облицовываются практически любыми современными материалами.
  • Являются полностью пожаробезопасными.
  • Обустраиваются на стадии строительства здания, усиливая за счет этого прочность и надежность последнего.

Интересующие нас лестницы делят на монолитные и комбинированные. Первые достаточно просты в сооружении. Именно их чаще всего строят мастера-самоучки в частном доме. Комбинированные конструкции более сложные в исполнении. В них обязательно присутствует каркас (обычно металлический), на который крепятся ступеньки из бетона, мраморной крошки, гранитного щебня. Возвести подобные сооружения обычному человеку, никогда не занимавшемуся такими стройработами, практически нереально.

Что такое армирование опалубки лестницы?

Чтобы придать прочность лестничной конструкции, в опалубочную систему помещают арматурные прутья. А затем закрепляются доски под формирование ступеней. Арматура размещается на дно с дистанцией в 12 см между собой и в высоту на 4 см. для каждой ступени укладывается еще по 2 прута по 16 см, которые находятся перпендикулярно первым.

Читайте также:  Безопасная эксплуатация технологической оснастки

Примерно точно также происходит укладка для второго ряда, но здесь уже вместо двух поперечных кладут 3 прута. Два слоя нужно закрепить обвязкой из коротких обрезок с помощью сварки.

Благодаря чему выстроенные ступени, не испортят свою форму после усадки объекта.

Монтаж самодельной опалубки

Технология установки опалубки из леса и пиломатериала во многом зависит от опыта мастера. Конкретной технологии здесь нет, т. к. метод считается кустарным. Часто для стоек и балок стола используют пиломатериал, предназначенный для стропильной системы или перекрытий здания.

Есть ряд требований, который следует соблюдать при самостоятельной сборке опалубки.

Стойки должны быть из сплошного массива дерева — бруса или доски. Не допускается сращивание «внакладку». Допускается наращивание «в торец» на промежуточных стойках.

Сечение и шаг стоек:

  • 75х75 мм — 800 мм
  • 100х100 — 1000 мм
  • 120х120 — 120 мм
  • 150х150 — 1600 мм
  • 180х180 — 1800 мм
  • 200х200 — до 2000 мм
Монтаж самодельной опалубки

Толщина и шаг ригеля*:

  • 75 мм — 600 мм
  • 100 мм — 800 мм
  • 120 мм — 1000 мм
  • 150 мм — 1400 мм
  • 200 мм — 1800 мм

Толщина и шаг балок опалубки:

  • 40 мм — 400 мм
  • 50 мм — 500 мм
  • 60 мм — 600 мм

И так далее из расчёта 1 к 10.

* Предполагается разумная ширина доски или бруса ригеля 100–200 мм.

Порядок работы

1. Тщательно вымерить высоту от пола до верха стены.

2. Изготовить П-образные элементы («рамки») из материала для стоек и ригелей. Стойки должны быть закреплены в 300 мм от края ригеля.

3. Установить их с заданным шагом (см. выше), раскрепляя временными откосами.

Монтаж самодельной опалубки

4. Проверить правильность установки, соответствие горизонту.

5. Установить дополнительные стойки и раскрепить конструкцию постоянными откосами.

6. Разложить балки опалубки с заданным шагом (см. выше).

7. Сделать настил из выбранного материала (фанера или доска). Если настил предполагается дощатый, настелить на него полиэтилен.

Примечание. При всех прочих равных условиях качество перекрытия (отметки, плоскость), выполненного при помощи самодельной опалубки, будет всегда ниже по сравнению с инвентарной. Однако это бывает не столь важно, т. к. потолок в основном делают подвесным.

Бетонные работы

Когда все работы по устройству опалубки завершены, нужно внимательно проверить всю конструкцию перед укладкой бетонной смеси. Бетон очень тяжелый материал и если конструкция не достаточно надежна, то может произойти обвал установленной опалубки.

Бетонную смесь можно приготовить следующим образом: 10 частей цемента, 20 песка и 30 щебня. Залить смесь 7 частями воды. Для облегчения работы и увеличения качества бетона, лучше использовать для приготовления бетона бетономешалку. Бетон не должен быть сильно густым, но и не сильно жидким.

Сам процесс приготовления бетонирования можно начинать как с верхнего, так и с нижнего уровня. Конкретных рекомендаций по этому поводу нет. При укладке бетона нужно придерживаться определенного ритма: заливается одна ступенька, утрамбовывается и выравнивается мастерком. И так каждую ступеньку с интервалом 5-10 минут.

Приготовление бетонной смеси

Требуемая марка бетона Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг Выход бетона из 10 л цемента
100 1х4,6х7,0 78
200 1х2,8х4,8 54
300 1х1,9х3,7 41
400 1х1,2х2,7 31

После окончания бетонирования потребуется накрыть всю конструкцию полиэтиленом. Это ускорит процесс схватывания бетонной смеси и предотвратит появление трещин. Через месяц можно разбирать опалубку, поскольку бетон полностью набрал положенную прочность.

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Как потратить меньше

Порядок работ такой:

  • Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
  • Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
  • Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
  • При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
  • Выставляете опалубку выше и снова заливаете.

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Как потратить меньше

Вертикальное деление

Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.

В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.

Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.

Как потратить меньше

Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.

Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро и тепло изоляции.

Опалубка для лестницы винтовой

Опалубка для винтовой лестницы формируется по тому же принципу, но сборка ее гораздо сложнее. Каждый элемент приходится изготавливать отдельно. Для этого применяют листы фанеры в виде трапеции.

Опалубка для лестницы винтовой

По бокам изогнутые поверхности монтируют или из досок, или из той же фанеры. Чтобы повысить жесткость конструкции, ее усиливают стойками из брусьев с сечением 100х100 мм, располагая их с промежутком в 40-60 см. Крепление должно быть надежным. Конструкцию подпирают стойками таким образом, чтобы вес опалубки и арматуры приходился на брус. Для вычисления количества требуемых подпорок нужно прикинуть, сколько будет весить вся бетонная конструкция, учитывая при этом, что 3-х метровый брус 100х100 мм может выдержать вес около 150 кг. Чтобы усилить жесткость конструкции, опорные стойки соединяют поперечными перекладинами.

Перед тем как наполнить раствором опалубку под лестницу, нужно установить специальные пластины, к которым потом будут крепиться перила.

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

 Строительство монолитного дома началось в середине сентября и завершено в конце ноября (в форме коробки) – самое лучшее время для работы с пенобетоном. Нет летней жары и морозы еще далеко, что позволило лить пенобетон «чистый», без добавок и пластификаторов.

 Для отливки стен из пенобетона в качестве съемной скользящей опалубки (или ещё называют «шагающая») использовали листы из экструдированного полипропилена «Ютафол» (толщина 50 мм). Данная опалубка позволяет заливать массив высотой до 800 мм единовременно.

 Ранее уже рассказывалось об аналогичном строительстве монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки. Съёмная опалубка и шагающая опалубка – вещи принципиально разные!

 Крепление осуществляется струбцинами, которые регулируются резьбовым способом, что позволяют наливать стены толщиной от 100 до 600 мм.

Различная длина листов (600, 800, 1000, 1200 и 1500 мм) позволяет без труда сооружать стеновые массивы, хорошо вписываясь в оконные и дверные проёмы.

Существенным недостатком такой опалубки является невозможность её использования в фигурных формах (закруглённые и угловатые стены), что сужает спектр её применения.

  Данное сооружение отливалось из пенобетона марки 500 армированного полипропиленовым волокном (длина 9 мм), удельная масса которого в кубе составляла 1200 грамм. Для приготовления пенобетона использовался цемент ПЦ 500 Д0, карьерный песок (фракция 0,25 микрон) без глинистых образований, вода и пенообразователь «Синтетик СТ».

Толщина наружных стен составила 500 мм, а внутренние перегородки отливались толщиной 100 мм. Армирование металлом не применялось. Пенобетона приготавливался в смесителе «Циклон» (250 литров) под избыточным давлением. Время одного замеса – 8,5 минут.

Подача смеси на объект осуществлялась прорезиненным гофрированным рукавом длиной 28 метров.

 Строительство монолитного дома шло по классической технологии. Под основание стен, с помощью газовой горелки, был уложен слой гидроизоляции (рубероид). На него была смонтирована опалубка, которую внутри закрыли полиэтиленовой пленкой.

Это позволяет хорошо отделять листы от бетонной массы, не применяя дополнительную смазку поверхностей эмульсолом, что не снижает адгезию и положительно сказывается при конечной обработке стен.

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

Чтобы бетонная масса не выдавливала эту шагающую опалубку наружу, струбцинами к листам дополнительно прижимались деревянные планки, которые крепились с заходом на смежные панели.

 В силу технологических особенностей данное сооружение отливалось в пять этапов. Первый слой заливался в течение 14 часов. Следующие сутки раствор из пенобетона находился в опалубке и набрал до 60% своей прочности. Это дало возможность демонтировать опалубку и приступить ко второму этапу монтажа панелей.

Смысл скользящей опалубки состоит в пошаговом поднятии её, по мере заливки стен. Для этого используются отверстия от монтажа струбцин предыдущего слоя, где они находились вверху. На следующем слое эти отверстия уже находятся внизу.

  Таким пошаговым методом было отлито четыре яруса по 800 мм каждый. Пятый ярус одновременно со стеной образовывал слой перемычек над дверными и оконными проемами. Поэтому туда заливали раствор из пенобетона марки 800.

  Для компенсации потери теплосопротивления этот слой при заливке снаружи был утеплен пенопластом толщиной 80 мм.

 После отливки ограждающих стен, внутри помещения были отлиты межблочные перегородки высотой 1500 мм (желание заказчика), предназначение которых понять сложно.

  Пока отливались внутренние перегородки, наружные стены набрали достаточно прочности, что дало возможность монтировать арматурный каркас перекрытия. Для этого использовали готовые арматурные блоки от системы монтажа перекрытий «Террива».

 Параллельно с этим процессом монтировали основание перекрытия, используя для этого листы «Ютафол». Сверху эти панели устилали полиэтиленовой лентой.

  Перекрытие толщиной 180 мм отливали секторами, используя пенобетон марки 800. После заливки каждого сектора, ему давали время для схватывания и накрывали сверху пленкой.

  Опалубку перекрытия демонтировали через 10 дней после заливки всей плиты.

 В заключении отметим, что заказчик в целях экономии, посчитал лишним армировать углы и проемы здания арматурными поясами, что недопустимо и опасно. При высоте здания в 4 метра и больших оконных проемах это крайне неосмотрительно.

Армирование лестничных маршей – советы и рекомендации

От каркаса зависит прочность и долговечность бетонной лестницы.

Советы помогут начинающим строителям выполнить работу качественно:

  1. Если нет желания делать каркас из стержней, можно купить готовую арматурную сетку с ячейками 100×100 мм, толщина металла – 5 мм. Ускорит вязание проволокой крючок. Специалисты вставляют его в шуруповерт и делают вязку.
  2. Кроме прутьев, каркас ничем усиливать не нужно. Различные уголки, швеллеры в конструкции – это бесполезная трата дорогого металла.
  3. На лестничной площадке пруты связывают отожженной проволокой диаметром 6 мм. Стыки не должны находиться напротив – их располагают в шахматном порядке.
  4. Длина стержней должна быть такой, чтобы концы прятались в бетоне и не ржавели. С каждой стороны их покрывают слоем раствора не менее 1,5 см.
Армирование лестничных маршей – советы и рекомендации

Многих смущает сложная конструкция лестницы. Если посмотреть взглядом профессионального строителя, то это обыкновенная железобетонная плита. У нее просто ломаная форма, которую придают ступени.

Армирование двухмаршевой лестницы.

Как выбрать материал для отделки?

На выбор материала оказывают влияние место, в котором находится лестница, и способ отделки пола на обоих этажах. Стоит также задать себе еще несколько важных вопросов.

Как выбрать материал для отделки?

Какую форму имеет лестничный марш? Ступени прямых маршей можно покрыть практически любым отделочным материалом. Для забежных ступеней лучше не выбирать материалы, которые придется подрезать по месту (керамическую плитку, каменную облицовку), — ступени будут выглядеть не слишком эстетично, и расход материала получится чрезмерно большим.

Кто будет пользоваться лестницей? В доме, где есть маленькие дети или пожилые люди, лестницу необходимо покрыть материалом, который отлично амортизирует падения. Если дети часто играют на ступенях, облицовочный материал должен быть еще и теплым (древесина, ковровое покрытие).

Как выбрать материал для отделки?

Должна ли лестница быть тихой?

Различные отделочные материалы по-разному поглощают звуки, что может влиять на комфорт эксплуатации лестницы.

Как выбрать материал для отделки?

Ковровое покрытие и древесина хорошо поглощают звуки, в то время как камень и керамическая плитка иногда усиливают шум шагов.

Будет ли лестница подвергаться повреждениям?

Как выбрать материал для отделки?

Если обустройство дома еще не закончено, следует принять во внимание, что при переносе мебели лестница может повредиться. В этом случае для отделки ступеней не стоит выбирать мягкие сорта древесины или ковровые покрытия, которые подвержены повреждениям.

Как выбрать материал для отделки?