Как выбрать вентиляционные трубы для вытяжки

Вытяжка стала почти обязательным элементом оборудования домашней или профессиональной кухни. Благоприятный микроклимат в зоне приготовления пищи и соседних помещениях, создаваемый при ее работе, давно оценили домашние хозяйки и повара. От правильного выбора оборудования, трубы для вентиляции на кухне, материала для ее изготовления зависит качество работы всей системы воздухоотвода.

Разновидности вытяжек

Отличие проточной вытяжки от циркуляционной

Наиболее распространенным вариантом является циркуляционная вытяжка. В системе ее работы очищение воздуха совершается путем тщательной фильтрации с использованием угольного и жироулавливающего фильтра. Преимуществом такой модели является отсутствие необходимости соединять конструкцию с вентиляцией или выводить трубу. Вместе с тем отмечается ряд недостатков:

  • высокая стоимость не позволяет приобрести ее каждому делающему;
  • сложность в уходе;
  • необходимость в периодической смене фильтров.

Если же решили найти более доступную модель, то обратить внимание следует на проточные вытяжки. При их монтаже потребуется подсоединить трубу – металлическую гофру серебристого цвета. Этот вид труб обладает достоинствами:

  • растягивание по длине на большие расстояния;
  • возможность избежать резких изгибов и соединительных элементов;
  • доступная стоимость;
  • простота в уходе.

Металлическая гофра

Отмечаются и недостатки, а точнее большой диаметр, из-за которого труба сразу бросается в глаза на кухне. Чтобы решить эту проблему, необходимо придумать способ ее маскировки.

Также вытяжки различаются по способу монтажа:

  • островная;
  • настенная;
  • плоская;
  • встраиваемая;
  • угловая.

Типы вытяжек

Выбирать следует в зависимости от размещения варочной поверхности.

С нисходящим потокомОбратите внимание! Кухня, выполненная в стиле хай-тек, не предусматривает маскировку гофры. Точнее в этом направлении допустимо использование металлических деталей и элементов.

Выбор трубы для вытяжной системы

Для продуктивности и надежности работы всей конструкции отвода загрязненного воздуха большое значение имеет выбор трубы под вентиляцию. Рассмотрим основные критерии.

Материал применяемых труб

Гофрированные трубы из алюминия – самый дешевый и простой в монтаже вариант для организации отвода загрязненного воздуха от вытяжки. Основой трубы являются металлические кольца. Их обтягивает в несколько слоев ламинированная фольга. Первоначально кольца находятся в прижатом друг к другу положении, верхняя оболочка сложена в «гармошку». При монтаже гофра способна удлиняться в несколько раз, изгибаться под требуемым углом. Поэтому она легко прокладывается в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Не полностью растянутая гофрированная труба становится источником характерного шума вытяжной системы из-за увеличенного сопротивления неровностей внутренней поверхности воздушному потоку. Уровень шума также повышают дополнительные изломы трубы.

Выбор трубы для вытяжной системы

Гофрированные трубы для вентиляции выдерживают значительный нагрев (до +250°С), обладают значительной прочностью, стойкие к воздействию агрессивных сред, при необходимости наращиваются (для соединения используется металлический скотч), могут прослужить до 50 лет.

Вытяжные системы из пластика обладают рядом достоинств, которые делают их лидерами потребительского спроса:

  • Малый вес позволяет смонтировать всю систему одному человеку, не требует дополнительного крепежа или поддерживающих элементов, исключает дополнительную нагрузку на подвесные модули кухонной мебели.
  • Высокая устойчивость к воздействию многих химических соединений и влаги.
  • Отличная герметичность воздуховодов при высокой прочности смонтированной конструкции.
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета.
  • Простота и легкость в уходе, доступность и дешевизна необходимых моющих средств.
  • Способность работы системы при температурах широкого диапазона.
  • Создание хорошей звукоизоляции, не нарушающей комфортного пребывания в помещении с вытяжной системой.
  • Долговечность.
  • Впечатляющий ассортимент пластиковых элементов вытяжного трубопровода различных форм и размеров, из различного материала: полипропилен, полиуретан, поливинилхлорид.
  • Эстетичный строгий вид собранной системы.
  • Простота монтажа позволяет собирать из стандартных фасонных деталей надежные вытяжные конструкции.
  • Пластиковые элементы трубопроводов не подвержены коррозии, их материал является экологически безопасным.
  • Гладкая внутренняя поверхность труб не позволяет скапливаться грязи и жиру.
  • Вытяжные системы с пластиковыми трубами (особенно круглого сечения) практически бесшумные, в сравнении с воздуховодами из других материалов.

МОНТАЖ ГИБКИХ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ШУМОГЛУШАШИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, которые используются для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок. Полиэфирный разделитель обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других изделий-конкурентов. Герметичные воздуховоды, такие как гибкие шумоглушители, уже снабжены герметичными концевыми частями. При монтаже шумоглущаших воздуховодов следует иметь ввиду:

  • Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения надевают воздуховод на всю длину патрубка;
  • После герметизации лентой, надежно закрепляют воздуховод хомутом.
Читайте также:  Выбираем кондиционер: критерии выбора и полезные советы

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховоды. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполняют описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение. Из-за микроперфорации наружная оболочка испытывает значительное давление. Возрастают потери давления, а коэффициент ослабления шума уменьшается вследствие не полной герметизации воздуховода. Плохая герметизация вызывает дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха (). рис. 11

Реальные ситуации:

В воздуховоде данного типа для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему предусмотрен слой полиэфира. Этот слой-разделитель должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться. Нужно помнить — во избежании повышенного уровня шума при монтаже соблюдают направление движения воздуха "по спирали".Монтаж жестких воздуховодов На данный момент существует три основных способа соединения воздуховодов и фасонных изделий:

  • реечный;
  • фланцевый;
  • с помощью шины и уголка.

Реечное соединение имеет множество минусов, главный из которых – низкая герметичность воздуховода. При таком способе соединения до 30% подаваемого в вентиляционный канал воздуха уходит через стыки между воздуховодами. Иначе говоря, реальная производительность вентилятора должна быть в 1,5 раза выше расчетной. Помимо этого, в наших климатических условиях, в холодное время года при подаче свежего воздуха с улицы в местах утечек может происходить конденсация влаги со всеми вытекающими отсюда последствиями. Фланцевый способ соединения воздуховодов, который преобладал во времена Советского Союза, распространен достаточно широко, но неуклонно теряет свои позиции. Причина достаточно прозрачна. Для соединения воздуховодов используются фланцы шести различных типоразмеров, для рубки которых необходим пресс с соответствующим набором штампов. Еще один штамп необходим для изготовления соединительных отверстий. Помимо этого, нужен сварочный участок. Организовать подобный процесс можно только в условиях крупного предприятия, поскольку стоимость гидравлического пресса и штампов достаточно велика и окупается только при очень солидных объемах заказов.Сюда необходимо добавить постоянные эксплуатационные затраты на обслуживание дорогостоящего оборудования. Еще один минус – отсутствие гибкости. Если заказчик изменил конфигурацию воздуховодов, заранее нарубленные фланцы обычно идут на переплавку. Все перечисленные причины привели к тому, что в последние годы все большую популярность приобретает способ соединения воздуховодов с помощью шины и уголка, изобретенный немецкой фирмой Metz. Сегодня эта технология преобладает в Европе, и причины ее популярности очевидны. Для соединения воздуховодов со стороной от 80 до 1500 мм требуется всего 3 типоразмера шины с планкой 20, 30 или 40 мм. Для нарезки шины используется обыкновенная маятниковая пила, стоимость которой значительно меньше с ценой пресса. Российская обойдется примерно в 0, а наиболее надежная импортная фирмы Haberly в 00. При этом уголок штампуется на заводе и имеет классические размеры и конфигурацию. На сегодняшний день в столице существует несколько отечественных производителей шины и уголка и достаточное количество поставщиков импортной продукции. При внешней похожести она может существенно отличаться своей конфигурацией. От этого во многом будет зависеть как удобство применения, так и качество соединения элементов вентиляционной системы.

Какие трубы подойдут

Существует несколько видов труб для систем водоотведения:

  • пластиковые. К ним относятся полиэтиленовые, пропиленовые, виниловые изделия;
  • чугунные;
  • керамические;
  • асбоцементные.

Вентиляция из труб канализации должна соответствовать специальным требованиям:

  • малый вес. Монтаж воздуховодов производится на стены или перекрытия, которые могут быть не готовы к приему лишней нагрузки;
  • герметичность. Утечки воздуха создают излишнюю нагрузку на вентиляторы и образуют сквозняки внутри помещений;
  • простота ухода, обслуживания;
  • возможность утепления и шумоизоляции.

Для сборки вентиляции лучше всего использовать раструбные элементы из ПВХ с резиновым уплотнением. Они бывают серого или рыжего цвета. Первые используются внутри помещений, вторые идут на монтаж наружных канализационных линий. Это единственный способ сборки, не требующий никакого дополнительного оборудования и навыков. Если используется канализационная труба для вентиляции из полиэтилена, придется применять сварку. Это усложняет работу, лишает возможности быстро демонтировать или изменить конфигурацию воздуховодов.

Особенности монтажа встраиваемой вытяжки

Установка встраиваемой вытяжки своими руками вполне возможна, хотя и имеет свои особенности. Здесь так же нужно правильно рассчитать высоту над плитой, но основной нюанс заключается в том, как крепится устройство.

Встраиваемую модель на кухне не нужно вешать к стене – она фиксируется в кухонной мебели, в шкафчике со специально выполненной скрытой полостью. Кстати, таким же образом можно подключить и рециркуляционные вытяжки – их мощности будет вполне достаточно для небольших кухонных помещений.

Читайте также:  15 лучших кондиционеров для дома и квартиры

После того, как техника полностью подключена, проверяется ее работоспособность. Завершающий этап – установка защитного кожуха, скрывающего воздуховоды. После этого можно наслаждаться чистым воздухом.

(Оцените материал! Уже проголосовало:37 средняя оценка: 3,81 из 5)

  • Вытяжка на кухню — на что нужно обратить внимание при покупке
  • Каких размеров должна быть вытяжка для кухни?
  • Ремонтируем кухонную вытяжку самостоятельно
  • Сам себе мастер – устанавливаем духовой шкаф
  • Встраиваемый холодильник – нюансы выбора и установки
  • Как встроить обычный холодильник в гарнитур

Материал изготовления труб для вентиляции

Понятие «трубы для вентиляции пластиковые» объединяет несколько разновидностей пластмассовых изделий, созданных из различных материалов. Все они имеют свои особенности и недостатки, которые существенно влияют на область применения.

Полиэтиленовые – ПЭ

Трубные конструкции из полиэтилена рекомендованы для устройства вентиляции дачных домиков и построек с временным пребыванием людей. Воздуховоды из полиэтиленовых труб устойчивы к перепадам температуры и успешно эксплуатируются в диапазоне от +75 градусов до – 45. градусов. Трубную разводку из полиэтилена с защитным слоем используют для подачи и отвода воздуха при прокладки наружной и внутренней вентиляции. Пластиковые изделий ПЭ отличаются от своих «коллег» по внешнему виду своей черной окраской, обусловленной высоким содержанием сажи, применяемой при изготовлении.

Полипропиленовые – ПП

Вентиляционные системы, изготовленные из полипропилена ПП, обладает следующими преимуществами: устойчивость к агрессивной химической среде, несложный монтаж и невысокая стоимость. Воздуховоды ПП пользуются большой популярностью у домашних мастеров – умельцев с ограниченным бюджетом.

Главный недостаток полипропилена – плавиться при температуре +85 и выше, крайне ограничивает область его применения в воздухоподающих линиях. При низких температурах пластик ПП становится хрупким, поэтому его рекомендуется использовать только в теплых, отапливаемых помещениях.

Поливинилхлоридные – ПВХ

Для устройства бытовой приточно — вытяжной вентиляционной системы чаще всего используются каналы из пластика на основе поливинилхлорида ПХВ. Эти конструкции безвредны для человека, нейтральные к ультрафиолету, герметичны, их несложно монтировать, а при эксплуатации несложно будет провести периодическую гигиеническую чистку. Вентиляционные каналы ПХВ используются в температурном диапазоне от 0 до +80 градусов, правда, со временем на поверхности появляются небольшие трещины и сколы.

Трубы из фторопласта

Прочные и надежные трубы из фторопласта ПВДФ применяются для устройства вентиляционных магистралей, эксплуатируемых при температурах от – 40 до +140 градусах и в условиях повышенной агрессивной химической среды с выделением кислотного и щелочного пара. Понятно, что материал ПВДФ с высокой устойчивостью к химическим воздействиям не применяется для монтажа бытовой вентиляции.

Полиуретановые воздуховоды

Вентиляционные трубы из полиуретана отличаются высокой прочностью и пластичностью. Высокий коэффициент температуры плавления полиуретанового пластика позволяет применять его для кухонных вытяжек. Если предполагается использовать пластиковые трубы, изготовленные из полиуретана для подачи горячего воздуха непосредственно от калорифера, то в этом случае необходимо для снижения температуры использовать гибкую ставку из стали.

Особенности обустройства

Монтаж пластиковой вентиляции в бане можно осуществить своими руками. Основные этапы работ: изготовление продушин; установка вентиляторов; монтаж и закрепление входного короба; монтаж и закрепления системы разветвления потоков поступающего воздуха; обустройство выходной продушины; установка заслонок и люков.

Пример соединения элементов пластиковой вентиляционной системы для бани

Особенности обустройства

При осуществлении работ следует учитывать такие рекомендации:

  1. Соединение пластиковых элементов между собой производится путем пайки. При наличии резьбовых элементов используются раструбы, фланцы, переходники, муфты, что дает возможность обеспечения разборной системы.
  2. Для герметизации стыков используется специальный герметик.
  3. Разрезание элементов или изменение их формы производится с помощью ножа или специальной ножовки.

Схема соединения вентиляторной секции в принудительной системе вентиляции

Особенности обустройства

Для проведения монтажных работ потребуется следующий инструмент: электродрель, шуруповерт, болгарка, нож, ножовка, плоскогубцы и бокорезы, отвертка, кисть малярная, рулетка, линейка металлическая.

Перед использованием необходимо проверить систему вентиляции в бане

Пластиковая вентиляция в бане может монтироваться во всех помещениях, кроме парилки. В ней пластик применять нельзя из-за риска вредных выделений при нагреве. Осуществить монтаж системы можно легко своими руками.

Особенности обустройства

№Пластиковые трубы для вентиляции

Пластиковые вентиляционные трубы вытеснили оцинкованные из жилых помещений и уже активно используются в некоторых промышленных зданиях. Изготавливают такие воздуховоды из поливинилхлорида (ПВХ), полиуретана и полипропилена, причем два последних вида не приобрели широкого распространения. Когда говорят о пластиковых вентиляционных трубах, обычно подразумевают изделия из ПВХ.

Основные преимущества:

  • цена. Стоят пластиковые трубы намного дешевле металлических;
  • небольшой вес, простота разрезания, легкая технология сборки и крепления труб позволяют говорить о максимальной простоте монтажа;
  • стойкость к коррозии и гниению;
  • гладкие стенки позволяют максимально свободно проходить потокам воздуха;
  • отличные показатели шумоизоляции, что немаловажно;
  • долговечность;
  • симпатичный внешний вид, так что если за стенами или за потолком трубы спрятать не удается, то портить картинку они не будут;
  • по ассортименту возможных размеров пластиковые трубы, конечно, уступают металлическим, но в абсолютном большинстве случаев существующего выбора будет достаточно, чтобы обустроить даже самую сложную вентиляционную систему. Пластиковые трубы выпускаются длиной от 3 до 12 м, сечением от 16 до 1600 мм.

Главный недостаток материала – неспособность выдерживать высокие температуры. ПВХ сохраняет свои первоначальные эксплуатационные качества при температурах не выше +80 0 С. Если говорить об обычной домашней вентиляции, то там таких температур никогда и не бывает. Если же речь идет об отводе горячего воздуха, например, от камина или же в производственных условиях, то придется сделать выбор в пользу металлического аналога.

Немногочисленные противники пластиковых труб упрекают продукцию в невысокой прочности. Глупо было бы спорить с тем, что пластик нежнее металла, но вентиляционные трубы, как правило, монтируют скрытым образом, поэтому воздействие на них извне минимальное, а это значит, что меньшая прочность не способна никоим образом повлиять на долговечность.

Методы расчета потерь давления в вентиляционной трубе

Помимо высоты трубы также производится расчет потерь давления, происходящих в воздуховоде. Для расчета используется сразу несколько формул:

1. Потери давления воздуха можно рассчитать при помощи формулы P = R*L + z. При этом R – это потеря давления непосредственно на трение, z — потери давления на сопротивления местные, а L — длина воздуховода.

2. Чтобы рассчитать потери давления для круглого воздуховода, нужно использовать формулу Pтр = (x*l/d) * (v*v*y)/2g. Обозначения в данной формуле расшифровываются следующим образом: x — это коэффициент сопротивления трения, g обозначает ускорение свободного падения (оно равно 9,8 м/с2), d — диаметр воздуховода, y — плотность воздуха и v — скорость течения воздуха.

Принцип работы и секреты эффективности шахты ↑

Принцип функционирования довольно прост, но в то же время и весьма эффективен – посредством специальных окошек, отработанный воздух поступает в маленькие каналы, где, поднимаясь примерно на три метра, плавно переходит в большую шахту. Такое устройство практически в полной мере исключает переход загрязнённого воздуха из помещения в другие помещения с последующим распространением по всему зданию.

Чтобы исключить проникновение внутрь воздуховода снега и дождевых капель, сверху его закрывают особым зонтиком. Конструкции с естественным воздухообменом дополнительно оснащают дефлектором, который при порывах ветра формирует разрежение, усиливающее тягу. Кроме этого, он препятствует «опрокидыванию» воздушных масс внутри короба.

Стоит помнить, что при проведении расчётов, создаваемое ветром разрежение не учитывается. Если же вентиляция шахты проходит в принудительном порядке с удалением примесей, входящих в первую и вторую категорию, то выброс отработанного воздуха осуществляется на значительную высоту. Подобная технология именуется также факельной.

Расчёт оптимального сечения пластикового воздуховода

Прежде, чем приступить к монтажу вентсистемы, следует произвести тщательный расчёт её производительности, необходимой для эффективного воздухообмена. Этот расчет производится еще на этапе проектирования, и опирается на ряд факторов – объем внутреннего пространства здания, количество находящихся в нём людей и т.д.

Объемы воздухообмена для каждого типа помещений регламентированы положениями СНиП № от 2003г., а также МГСН № Согласно этим регламентам, средний показатель воздухообмена для жилых квартир и домов составляет 50-60 кубометров в час на одного жильца, а минимальный показатель – не менее 30 м3 на человека в час.

Также имеется несколько формул для расчета необходимой производительности вентсистем:

  • По количеству жильцов: Мв = Кл х , где Мв – мощность вентиляционной системы, Кл – количество людей, постоянно находящихся в квартире, Р. Норм. – норматив расхода воздуха на 1 человека в час (от 30 до 60 кубометров/час).
  • По кратности воздухообмена: Мв = Кр. х S х Н, где Мв – мощность вентсистемы, Кр. – кратность обмена воздуха, S – общая площадь вентилируемых помещений, Н- высота потолков. Кратность является постоянной расчетной величиной, составляющей для жилых комнат 1-2, а для офисов и прочих общественных зданий – 2-3. Итоговое значение вычислений, необходимая мощность вентсистемы выражается в м3/час.

Получив значение необходимой мощности вентиляции для данного здания, приступаем к расчету сечения воздуховода, который производится по формуле:

Sc. = L х const. / V

Sc. – искомая площадь сечения, L – расход воздуха в помещениях (м3 в час); const. – постоянное значение, равное 2,77; V – скорость течения воздуха внутри воздухопровода.